江南造船组立零件高精度一体化切割生产线项目
公司简介江南造船前身是创建于清同治四年(即1865年)的江南机器制造总局,20世纪50年代初改名为江南造船厂,1998年改为公司制企业。2008年6月,因世博会建设和自身发展需要,江南造船从黄浦江畔...
成功案例
江南造船组立零件高精度一体化切割生产线项目
2025-02-18 11:55

       公司简介

       江南造船前身是创建于清同治四年(即1865年)的江南机器制造总局,20世纪50年代初改名为江南造船厂,1998年改为公司制企业。2008年6月,因世博会建设和自身发展需要,江南造船从黄浦江畔整体搬迁到长兴岛。

       作为“中国第一厂”,江南造船见证了一个半世纪的沧桑,历久弥坚、长盛不衰,创造了上百个中国第一,被誉为民族工业和军事工业的发祥地、产业工人的摇篮、中国共产党早期革命的播火地、改革开放的先驱。

       项目背景

       江南船厂为推动智能化转型升级,从战术到战略、从“精品”到“经典”转变;推动科技创新,打造科技型制造企业;推进数字化转型,从单一数字模型到数字化企业。计划在江南造船厂制造一部切割车间,升级改造一条针对组立零件高精度一体化切割生产线,该产线包含板材高精度激光切割装备、循环输送线等装备,并据此完成切割跨间的高精度一体化切割生产线建设,提升前道工序加工能力。

       建设内容

       华工科技承接的“高精度一体化切割生产线”项目厂房2838㎡,原材料预处理后东侧经输送过跨至切割车间,切割下料线完成零件由西侧物流通道输送至部件装焊车间。生产线主要由2台30KW激光切割机设备,2台人工行车、2台RGV横移车、2个自动分拣工位、1个预留自动坡口加工站、1个人工坡口处理工位组成,满足4~30mm厚、长0.15~16m、宽≤3.6m尺寸零件的下料分拣。配合输送线体及托盘辅助钢板物流,6个托盘同时运转时,最大切割能力单班8小时2028米,单班8小时生产600个小组立零件,产线平衡率70%。项目建设完成后,各项数据相较改造前提升30%以上。

 

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高精度一体化切割生产线布局

 

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高精度一体化切割生产线仿真


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