为持续推动企业技术改造，促进武汉制造业高端化、智能化、绿色化转型升级，武汉市经信局于2024年9月27日上午，在华工科技中央研究院报告厅举办“三化技改 周五之约·供需对接专场”活动。
01 走进中试基地
探索成果转化创新“密码”
与会企业家们首先参观了华工科技中试基地，宽大的厂房中，巨大的机械手灵巧地抓取钢板进行自动分拣、自动切割，关键参数实时采集并传送到一侧的数字大屏上。两台AGV小车联动，将一个巨大的钢构件准确运送到工位，数字化和智能化的应用，让产线真正做到了“一盘大棋”。
华工科技中试基地是为智能工厂的关键技术及核心产品中试验证而建设的，由切割备料中心和焊接中心两部分组成，分两期开展建设，一期已于今年4月投入使用，其中包含6大智能化单元及AGV转运系统，集成了自主研发的工业互联网平台、数字孪生系统、中控调度系统、AI视觉识别分拣系统，突破了8大类超50多种核心算法的研发，实现了车间的实时监控、虚实同步、设备工况预测分析、工艺参数优化等，在国产化率、自动化率、数据采集率、零件识别准确率、物流配送准确率这5个关键指标上达到了100%。
02 专题报告分享
分享智能化改造经验
PART 1
华工科技党委委员、副总裁熊文在致辞中表示，当前，中国正以新质生产力为重要着力点，加快智能技术的迭代演进，促进各类产业的协同融合，实现数字经济的创新发展。此次借“三化技改周五之约·供需对接专场”的契机，同期发布华工科技智能制造业务“数转智改”产品，也是希望以此打造新的平台、开启新的合作、引领新的变革。
PART 2
在专家分享环节，中建钢构武汉有限公司总工程师石宇灏做了“建筑钢结构智能制造实践与发展”的主题演讲。石宇灏表示，伴随行业逐步迈向规模化、自动化、柔性化、流程化，钢结构建造智能化需求逐步释放，智能装备、系统需求将迎来井喷。
PART 3
华工科技智能制造业务版块高级技术顾问王昆鹏做了题为“规模化用钢行业智能制造整体解决方案”的主题演讲。王昆鹏介绍，作为国内领先的智能制造整体解决方案服务商，华工赛百正在为中国制造业转型升级和高质量发展提供基于高端装备+新一代信息技术深度融合的智能制造整体解决方案。在帮助企业提质降本增效的同时，改善国产工业软件受制于人的局面，推动行业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
03 华工科技“筑”系产品发布
高端化、智能化、绿色化
会上，华工科技智能制造业务版块正式发布“数转智改”系列产品，并详细阐述了“筑”系产品如何助力企业轻松步入智能制造新时代，向精益化、自动化、智能化跃迁。
“筑”系三大软件产品
筑龙-制造执行系统
筑龙-制造执行系统是基于大中小微企业数字化需求分析，设计出三款不同类型的MOM系统。包含针对中小微企业低成本、易操作需求，公司推出轻量化EAP系统；针对集团型企业高稳定性、全局管控的需求，公司推出了集团化MOM；以及钢结构、海工船舶、电力装备等定制化程度较高的行业属性需求，公司推出了MOM行业套件。筑龙-制造运营系统系列核心思想是将实时数据整合，业务和资源协同，打通业务断层和孤岛，实现全公司资源统一调度和端到端业务集成；统一管理平台，最大化实现管理业务和数据的规范化；对生产状态感知和异常分析，让各部门、各业务环节的实时数据和分析工具协同运作，实现全局状态感知和数据分析；站在全局有效产出的视角上进行生产决策和过程优化，能全局调度各项生产要素来消除瓶颈和异常，实现制造运营的精益化管理。
筑视-产线控制系统
筑视-产线控制系统包含了视觉分拣系统和中控总控系统两大版块。筑视产线控制系统通过机器视觉技术，机器能够实时捕捉和识别环境中的图像信息，利用先进的图像处理和人工智能技术，机器能够分析和解读这些信息，通过总控技术，让机器能够基于理解做出决策，实现了更精准的工件识别；更稳定的生产运行；更快速的物料转运；更高效的物料利用；更少量的库存积压；更节省的生产成本。
筑梦-数字孪生系统
筑梦-数字孪生系统采用自主研发的相关产品进行联合部署，即：“智能网关+工业监控组态软件+三维可视化平台”，对智能产线/智能工厂实时模拟，通过基于边缘数据采集的动态生产实绩调整设备参数、优化制程，实现产线虚实同步，让管理者不用亲临现场，也能实时掌握产线动态，结合工艺经验知识，分析生产过程关键数据和质量指标的相关性，挖掘影响产品质量指标的关键因子，输出影响产品质量指标的最佳控制参数组合，预测关键部件维保信息，提前洞察设备潜在的故障根源，建立起高效的智能预警机制，为企业提供前瞻性洞察，优化生产流程，实现效率与成本的精益化管控。
04 圆桌论坛
聚焦钢结构智能制造实践与发展
最后，圆桌讨论环节围绕“规模化用钢行业如何走好未来智能制造之路”展开，五位行业专家与学者各抒己见，思想碰撞间，为行业未来发展指明了方向。
